År
Produksjonserfaring
Etter 11 år med kontinuerlig utvikling og akkumulering har Torwell dannet et modent system for FoU, produksjon, salg, transport og ettersalgsservice, som kan gi kundene effektive forretningsløsninger på en rettidig måte for å tilfredsstille kundenes behov og tilby mer innovative 3D-utskriftsprodukter.
Kunder
Land og regioner
Vær en pålitelig og profesjonell 3D-printerpartner, Torwellharforpliktet til å utvide produktene sine til Nord-Amerika, Europa, Midtøsten, Asia osv., mer enn 75 land og regioner, etablert dype og langsiktige samarbeidsforhold med kunder
Kvm.
Modellfabrikk
Det standardiserte verkstedet på 3000 kvadratmeter har 6 helautomatiske produksjonslinjer og et profesjonelt testlaboratorium. En månedlig produksjonskapasitet på 60 000 kg 3D-printfilament sikrer 7–10 dager for levering av vanlig bestilling og 10–15 dager for tilpassede produkter.
Modeller
Typer 3D-printingsprodukter
Vi tilbyr et bredt utvalg av materialer å velge mellom, «Basic», «Professional» og «Enterprise», inkludert mer enn 35 typer 3D-printingsmaterialer totalt. Du kan utforske deres ulike egenskaper og varierte bruksområder innen hvert felt. Nyt utskriften med Torwells utmerkede filament.
Kvalitetskontroll
Fabrikkområdet har bestått ISO45001-sertifiseringen i henhold til HMS-systemet. Alle nyansatte må ha én ukes erfaring med opplæring i sikkerhetskunnskap innen produksjon og to ukers opplæring i produksjonsferdigheter, og de må mestre alle kurs i produksjonsprosessen. Den som er i denne stillingen vil være ansvarlig for sine plikter.
Råmateriale
PLA er det mest foretrukne materialet for 3D-printing. Torwell velger først PLA fra amerikanske NatureWorks, og Total-Corbion er alternativet. ABS fra Taiwan ChiMei, PETG fra Sør-Korea SK. Hvert parti med hovedråvarer kommer fra partnere som har samarbeidet i mer enn 5 år for å sikre produktenes pålitelighet fra kilden. Hvert parti med råvarer vil gjennomgå parameterinspeksjon før produksjon for å sikre at råmaterialene er originale og ubrukte.
Utstyr
Produksjonsverkstedet vil gjøre ordninger etter inspeksjon av råmaterialer. Minst to ingeniører vil kryssjekke klaringen i blandetanken, fargeblandet materiale, fuktighet fra tørketrommelen, temperaturen på ekstruderen, varm/kald tank, og prøveprodusere og feilsøke produksjonslinjen for å sikre at alle prosesser er i best mulig stand. Oppretthold toleransen for filamentdiameter +/- 0,02 mm, rundhetstoleranse +/- 0,02 mm.
Sluttinspeksjon
Etter at hvert parti med 3D-filament er produsert, vil to kvalitetsinspektører utføre tilfeldige inspeksjoner på hvert parti med ferdige produkter i samsvar med standardens krav, som diametertoleranse, fargekonsistens, styrke og seighet og så videre. Etter støvsuging av pakken, legg den i 24 timer for å sjekke om det lekker, merk den deretter og ferdigstill pakken.
